淄博臭氧治疗仪说臭氧还可以处理印染废水

印染染色废水，水量大，色度高，成分复杂，废水中含有染料、浆料、助剂、酸、碱、纤维杂质及无机盐等，染料结构中胺基化合物及铜、铬、锌、砷等重金属元素，具有较大的毒性。目前染色加工过程中的10-20%的染料排入废水中，严重污染环境。随着染料工业的展开和印染加工技术的进步，染料结构的稳定性大为进步，给脱色处置增加了难度，目前印染废水的脱色问题已成为国内外废水处置中急需处置的一大难题。
生化处置采用微生物法降解染料分子和有机物，但是生化处置过程中有害分子降级速率低，设备投资大，运转费用高，因此，选择一种简单经济有效的处置方法成为印染废水脱色的研讨重点。除生化法外，其它物理化学或化学脱色如吸附法、氧化恢复法、离子交流法、膜法、混凝法等，都有大量研讨及应用的报道，但是处置效果都不十分理想。

借助氧化恢复作用破坏染料的共轭体系或发色基团是印染脱色处置的有效方法。除常规的氯氧化法外，国内外研讨重点主要集中在臭氧氧化、过氧化氢氧化、电解氧化和光氧化方面。
臭氧是良好的脱色氧化剂，关于含水溶性染料废水如活性、直接、阳离子和酸性等染料，其脱色率很高；对分散染料也有较好脱色效果；但对其他以悬浮状态存在于废水中的恢复、硫化和涂料，脱色效果较差。Matsui等的研讨结果标明偶氮染料更易于被臭氧氧化脱色。臭氧用量与偶氮基团数量有关，如关于0.1mol/l的直接红2S、直接黑2S其需臭氧量分别为80、130mg/l。臭氧氧化也可以与其他处置技术分别应用。如用FeSO4、Fe2(SO4)3及FeCl3凝聚后再用臭氧处置可进步脱色效果；臭氧--电解处置可使直接、酸性染料的脱色率比单纯臭氧处置增加25～40%，对碱性及活性染料增加10%。臭氧加紫外辐射或同时中止电离辐射也可进步氧化效率。由于臭氧氧化对染料品种顺应性广、脱色效率高，同时O3在废水中的恢复产物以及过剩O3能疾速在溶液和空气中合成为O2，不会对环境构成二次污染。 因此O3脱色技术具有一定的工业化应用前景。

到目前为止，各种脱色方法从经济性、技术性、对环境影响和适用性思索都有一定的缺陷。吸附脱色具有只吸附染料，但不破坏其结构的特性，但目前运用的吸附剂常常存在吸附量不够，或再生不容易的缺陷。高级氧化法脱色被以为是一种很有出路的方法，但其昂贵的价钱成为限制其普遍应用的重要缘由。一些传统的氧化方法如次氯酸钠、过氧化氢、臭氧和紫外氧化等证明对废水脱色并不有效，采用强化物理化学与酶催化降解的方法可能将有非常宽广的应用前景。
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